品质部门年终总结8篇

时间:2023-04-08 作者:Gourmand

工作结束之后我们最不应该忘记的就是写好属于自己的年终总结了,年终总结是我们反思和提升自己的关键,大家在写总结时要注意实事求是,小文学范文网小编今天就为您带来了品质部门年终总结8篇,相信一定会对你有所帮助。

品质部门年终总结8篇

品质部门年终总结篇1

在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:

一、品质部人事规划:

针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣qc组需要增加一个用人名额;退货qc组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣qc组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

二、工作环境的规划:

由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的十分凌乱,布局也不合理。提议

1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个简便、舒适的工作环境。

4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,坚持通道的畅通。

5、成衣qc组和退货qc组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每一天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

三、工作流程及方法的适度调整:

工作流程就像小河流水一样要坚持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。以往多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

1、面料回厂后,要第一时间安排面料qc进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的职责。

2、辅料回厂后,凭送货单交由iqc查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌洗水?的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,提议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一齐讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部供给一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情景,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要供给知会函,并作持续跟进。

6、提议将外发qc组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也能够从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

7、提议皮草类、饰品类、鞋子、等fob单,要安排qc进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

8、品质部退货qc组,提议使用扫描仪(这样能够大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

四、品质部各小组的培训计划:

根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

1、成衣qc组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;

2、退货qc组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上头的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的.流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

五、品质部的中期规划:

1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6s的管理。

2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

品质部门年终总结篇2

春去冬来,寒暑更替,转眼之间,20xx年已经悄然走到尽头,我们又将迈入一个暂新的年头,回首即将成为过去的xxx年,在公司领导的正确领导下,我们质量部全体工作人员,团结一致,奋发拼搏,克服了种种困难,确保了iso22000:xxx食品安全管理体系的认证及后续的发展,一年来质量部在困境中谋发展,在挑战中寻找机遇,各项工作中实现了新的突破,现就一年来的工作总结如下:

一、20xx年质量部主要工作回顾

20xx年是公司非常不平凡的一年,是难忘的一年,也是质量部面临工作任务最为繁重和艰巨的一年,在公司领导正确的领导下,质量部全体工作人员围绕着iso22000:xxx食品安全管理体系的认证和产品质量为中心,着力构建食品安全管理体系,积极认真履行食品安全管理体系的职责,努力提高监管和技术服务能力,为公司食品安全管理体系的认证和生产质量管理制度的建设发挥了不可替代的作用,生产质量监管和服务明显取得了名显的成效。

(一)积极推进iso22000:20xx食品安全管理体系认证的实施

从4月分起公司启动食品安全管理体系认证以来,质量部作为认证体系的核心部门,围绕认证大局,积极履行职责。一是对车间工艺控制点进行跟踪检查,对各个工序的清洁、清场进行检查,并对生产用水水质进行检验,保证了体系的运行;二是对原辅料的验收,加强原料的验收,对每批进厂原料按照《骨粒验收标准》进行严格控制,共验收了417批骨粒,辅料验收了775批,如果不合格就拒收(前提不影响生产的条件下)得有13批。三是生产工艺及关键控制点等做了验证,编写了6个验证方案及报告。为了保证明胶生产出现异常情况抽检关键控制点的微生物共760批。为中间控制点检验配置药品389批。五是为了产品的销售,配合销售部门寄样203批,并与客户沟通协调解决了冻力、灰分、铬及微生物指标方面存在的检验问题,为了提高检验技术水平,派员工出去学习五次。六是为了污水的验收,检验污水共1400批。七是完成了食品安全管理体系认证的申请,并提交了食品安全管理体系认证的资料,积极配合中国质量认证中心有关认证的工作要求,确保认证工作顺畅地完成。八是8月份组织班组长以上的人员对《程序文件》、《食品安全管理守则》、《虫害预防和控制》、《过程检验操作规程》、《食品安全法》等进行了培训。九是内部审核,在10月22-23日对各部门关于食品安全管理体系进行了内部审核,并对各部门开出了不符合项,不符合项的性质都是一般。各部门都进行了认真整改并总结了食品安全管理体系运行的报告,然后由食品安全管理小组组长组织管理评审,并做了管理评审总结。十是外部审核,在11月9日和12月12-13日两次配合中国质量认证中心对我公司进行了食品安全管理体系的审核。

(二)强化食品管理的体系的监管

食品安全管理体系认证结束后,工作的中心由工艺验证和试生产转移至日常监管能力建设上来,对原辅料的采购活动、检验及产品放行等环节实行全程质量控制。一是对原料要严格控制,尤其是外观发霉、蛆蛹、颗粒大等现象,即时向采购一部反映情况,有采购一部决定处理。从源头上杜绝不合格原料流入生产车间,确保合格原料用于生产。二是开展对原料供应商进行现场考核,确保供应合格原料用于生产。四是定时开展食品安全管理体系的内审活动,通过纠偏和预防措施的落实,促进食品安全管理体系的持续改进。

(三)紧盯行业动向,积极开展相关技术活动。

一是办理了药品再注册批件(药品批准文号f20070006有效期xxx8-12-18)。二是积极响应省局关于食品药品管理的政策,参加了甘肃省化验员资格证的培训1次,共2人;参加了中国质量认证中心内审员培训1次,共6人。

(四)积极配合省、市局有关检查,督促整改有效落实,从2月份至今外,除了食品安全管理体系认证现场审核外,其余共接受省、市局及客户各类检查共5次,督促整改并提交整改报告5份,促进了各项整改措施的有关落实,发挥了部门技术支撑和引领作用。

二、当前质量部存在的问题

质量管理部门是公司的核心部门,食品安全管理体系赋予其独立的质量否决权,在质量管理体系运行中处于十分重要的地位,由于诸多客观因素的制约,影响了其职能的充分发挥,总体表现如下:

(一)机构改革和能力建设人处于发展和完善的初步阶段

公司刚刚通过了食品安全管理体系的认证,但要真正从思想上更新传统管理的旧观念、接受和领会并牢固树立食品安全管理体系的新观念,依然是今后长期而艰巨的任务,因为工作的标准化、程序化一方面需要员工主动自觉的完成,另一方面需要外在管理制度的约束,以规范其行为。目前质量监管能力、技术服务水平、研发创新能力都与同行业相比还有一定距离,体制机制改革和能力建设人处于不断摸索和完善的初级阶段。

(二)管理全限的微弱,缺乏活力

质量管理是公司管理活动的重要内容,监管责任重大,是公司职能发挥和技术支撑的关键部门,但担当的责任与赋予的权力不对等,重义务、轻权利的管理模式,明显影响了工作效率。

(三)人员整体素质需要进一步提高

xxx0版《中国药典》第二部对检验员的操作技能和整体素质提出了更高的要求,而我们的检验员还需进一步提高操作技能和自身素质。qa工作人员实战经验不足,生产质量管理过程中独立判断和分析解决问题的能力不强,工作创新能力缺乏。

(四)独立履行质量否决权不到位

公司对质量管理部的监管工作支持不够,偶有只考虑公司眼前经济效益而放弃质量原则,使质量管理部的日常监管中存在漏洞而倾与形式。

品质部门年终总结篇3

我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。

一、产品的进料检验

1.原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。

2.提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。

二、半成品的检验

1.半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。

2.严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。

品质部门年终总结篇4

一年来,我作为一名电厂电气人员,以饱满的工作热情,努力学习专业技术知识,严格遵守各项运行规程,虚心求教,团结同事,不断提高工作能力,干好本职工作,现将一年来的工作加以总结。

一、工作认真负责,敬业爱岗

以公司理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排,克服身体不适,始终以积极认真的心态对待工作。发扬艰苦奋斗的作风,使工程得以顺利圆满的成功运转。

二、技术上用心钻研,理论上熟记操作规程

自购电气学习资料;实践上严格遵守运行规程,培养独立操作能力,保证不发生误操事故,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向师傅、专工请教,虽然已能独立上岗了,但深知要想把电气专业学透学精,还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,利用间歇时间,不忘看化学专业书籍,做到身不在岗心在岗,还充分利用家里网络资源,查看电厂化学文献,开阔视野,继续充电,希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。

三、能力方面的提升

能力包括协调能力和处理事故能力,若说“技术”比作“智商”的话,那么“能力”就可比作“情商”,电气专业亦是如此,智商高就不见得情商高,因为技术是死的,能力是活的。只有做到活学活用,才能更好地干好工作。

四、积累工作经验,贯彻公司“节能降耗”

在水质合格的基础上,精益求精,安全运行是首要,还要兼顾经济运行。了解负荷变化,低负荷时尽量开大连排开度,以保证蒸汽品质,尽快让炉水合格并稳定,而高负荷时连排开大,排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源,把握两者平衡点。为做到一举三得,更是精心测定,细心监控,操心设备,耐心沟通。

五、工作建议

安全设施能否更加完善、细致一些,设定设备误动保护措施,故障演习预案以防患于未然,更新传统电气监督观念,变被动处置为主动预见预防。加强微机自动化程度,能充分利用网络资源,让其物尽其用,使电气监督更加灵敏高效;完善电气、仪器全自动操作及维护,使电气结果更科学精确。

品质部门年终总结篇5

20xx年x月x日,走进顶固品质部,对于质量管理与柜体的知识基本不了解,对于新的环境、新的事物以及较陌生。在公司领导支持下与同事的帮助下,我很快了的解公司的柜体知识与家具xx系列的技术知识以及操作方法,我收获很大。此外,我丛中学到了,做人做事的方法,还要广泛了解家具行业的中的标准,走进家具行业的领域。在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一年,回顾这一年的工作历程,作为一个质检员工作取得了一点成绩,基本上完成了公司的质量目标与个人的工作职责,但也存在不少的问题,从中我学到了比较深刻的知识与技术技能,为了更好的完成实木项目、与质量控制,特对阶段性的品质问题与建议进行总结。针对今年质量问题改善,从四个方面进行总结:

一、xx公司工程项目的问题总结:

为了能让产品流畅与达到品质的质量要求,根据今年工程单出的问题,对于提出建议,对于材料的`使用控制,以及对于制成的责任要求,严格按照标准执行,

1.推动每工序的组长来负责员工的操作技术以及方法。

2.工程单,以及样品柜,没有经过批准与审核不允许生产。

3.销售拆单的料单,必须经过1-3人的审核与确认。

4.对工程单的负责人,必须在现场查看,沟通,了解现场的,是否符合图纸以及客户的要求质量以及工艺要求。

5.本批工程单超过20套以上的柜体必须组装一套后,在下单进行批量性生产。

二、品质部的工作协调和责权明确

1.内部的质量问题,在可用的同时下,必须与判定人协调与解决,最终的结果由判定人来协调责任问题。

2.针对于,来料的批量问题,品质部门负责人必须通知供应商现出现的问题,对于改善和预防。

3.对于问题不大,或可协调的原理上,我公司的来料质检员填写品质异常,对于问题进行处理与改善。

4.内部关于更改通知与工艺问题,品质部负责人必须在当天的下午开会时讲解,并对于问题的预防。

三、品质部关于会议的问题总结

会议是一种消息,沟通与分析,在这一项很重要的工作环节和内容中,我们可以对于问题分析与解决,但是我们内部的会议还是与技研的会议结合一起比较好,这样利于技研部和我品质部在过程中的问题与提议,有针对性的解决问题,另外可以在会上提一些关于技术问题,这样的会议才对个人和大家都可以提升。

四、品质部的个人提升

作为品检员中的一员,该品质部一员深深觉到自己身肩重任,自己的一言一行,也同时代表了品质部的形象。所以要提高自身的素质,提高标准的要求自己。在素质的基础上更要加强自己的专业知识和专业技能,这样大大提高个人技术能力与质量解决,此外,还要交际一些家具行业的专业技术人员,有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行业里,品质部能取得更好的成绩。

品质部门年终总结篇6

20xx年,我们品质部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门]的各项要求。也就在这一年,我们品质部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

20xx年在品质管理方面主要做到了以下几个方面:

一、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处

质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现,提高工程质量和施工进度。同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查;同时,积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和积极性得以提高。

二、严格执行精细化管理制度,确保工程质量

质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

在技术、质量人员培训与管理上,-方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责-个工号或-一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题,另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的`质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门]工作内容进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。

最后,我感觉我们品质部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划,“让每个技术人员都能各自负责一个项目”,我认为大家都在努力向这个目标靠近,而且越来越近。“有比较才有鉴别”,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱。

品质部门年终总结篇7

回顾20xx年,在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下,品管组各项工作进展顺利,客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里,除了在工作上取得的成绩及对工作资料有更好的掌握之外,经过工作的机会我个人也有了必须的成长。

品管部门的主要职责是,经过执行质量流程、规范、标准及过程控制以到达减少品质问题及品质抱怨,降低质量成本的目的。这一年来,虽然品管部都是新进人员,对质检业务一片空白,但在大家的共同努力下,无论是进料、出货、制程的检验,客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手,加强来料及出货的管控,降低了客户抱怨的件数。同时,做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通,及时的反应品质问题,改善品质问题。

作为品管部的主管,除了做好自身负责的工作之外,还应当做好本部门的工作计划及工作安排,并对工作进度进行跟踪,保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外,还应当做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作进取性。品管组人员较少,所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员能够明确共同的目标,做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有必须的帮忙。

经过这一年的学习,我对品质管理也积累了必须的经验,从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。

虽然在这一年里大家都有做出必须的成绩,有必须的成长。可是,不管在工作上还是个人,都有许多尚待提高的地方,另外因公司组织架构的调整及20xx年公司业绩成长的目标,为使组织能够更有效的发挥其效能,针对目前工作中存在的不足,期望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善:

1、人员素质的提升。培训系统化、规范化。这一年来,目前是经过我个人来带新员工的方式进行培训,虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我期望后续经过系统化的培训提高人员不断学习的意愿,增加各方面的知识,以提升人员的整体素质,提升应对问题的本事。

2、加强与其他部门间的正式沟通。此前,因公司组织较小,所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候,这样的沟通并无法见效。例如,在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通,导致问题的再发生率提高。期望在新的一年里,经过正式的沟通,例如,品质会议。能够将品质问题传到达基层的每位员工,使大家真正了解问题所在及客户的需求,并进行改善。

3、利用各种统计工具,加强数据分析。目前,品管在数据统计分析这一方面较为薄弱,期望在将来能充分利用qc手法,围绕发现问题、分析问题、解决问题、预防问题,运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常,降低质量损失成本。

对自身的要求:

1、提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但应对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等(包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等),应进取主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训,及时了解市场、客户需求及标准的变化等,以提升专业水平,在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时,自主学习管理方面知识,做好品保部门的管理。

2、坚持工作的进取性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确,职责单位没有落实到实处所造成。进取养成主动沟通的习惯,不要等到有人追问时才去确认。坚持工作的进取性和主动性及良好的工作态度,要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神,主动持续追踪。多与其他同事交流。

3、因管理经验不足,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。研究问题不够全面。期望能经过提高业务水平及不断的经验积累,提高应变本事、解决问题的本事及与客户的沟通和交流时的自信心。

20xx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。期望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好自我的工作,不断提高优化自我的专业水平,在新的一年里期望大家继续共同努力,力争20xx年在各项工作上取得优异的成绩。

品质部门年终总结篇8

一:工作的达成情况:

1. 来料检验:

1.1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

1.3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

2. 制程检验:

2.1 五金车间:

2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的.情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

2.2 注塑车间:

2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!

2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

2.3:安装车间:

在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

3.0 成品抽检:

在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

二:品质部人员能力评估:

工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

三:内部程序文件、检测设备、检验流程

目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照iso9001-2008质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

四:品质部组织构架和配置:

目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:

塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

五:质量目标的达成情况:

在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

六:20xx年工作计划:

6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

6.2:品管员内部培训:在2012年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!

6.3:工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置!

6.4:把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!

6.5:对于产品检验的指导性文件的编制和实施!

6.6:全面实行tqa!从品质控制转为品质预防!

6.7:全面推行维护iso9001:2008的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!

6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!